光纖激光技術(shù)已被工業(yè)行業(yè)證明是最佳的利器,，由于其能量的高密度,，加工質(zhì)量和效率倍數(shù)高于同類功用工藝設(shè)備，還由于其超高的光電轉(zhuǎn)換率和其免維護性使其運行成本極低,，對水,、電、氣的消耗都是最低的,。激光表面處理主要分為：激光表面硬化,、激光表面熔敷、激光表面合金化,、激光沖擊硬化和激光非晶化,。其優(yōu)點：

1.能量傳遞方便,可以對被處理工件表面有選擇的局部強化；

2.能量作用集中,加工時間短,熱影響區(qū)小,工件變形�,�,；

3.處理表面形狀復(fù)雜的工件,而且容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線；

4.改性效果比普通方法更顯著,，速度快,，效率高，成本低,。 單模光纖激光器光束質(zhì)量接近理論極限,，多模光纖激光器光束質(zhì)量接近CO2激光器TEMOO模，優(yōu)異的光束質(zhì)量使得光纖激光器具備多種領(lǐng)域的應(yīng)用能力,，如：焊接,、切割、鉆孔,、熔敷,，打標等，同時加工對象也是其它激光器不能比擬的,，如在鋁合金,、銅合金焊接方面，具有明顯的優(yōu)勢,。

光纖激光器主要應(yīng)用于：

1．高質(zhì)量切割： 在激光熔化切割中,，高功率多模激光通常用于薄板材和厚板材的連續(xù)切割,。由于焦深大、光斑小,，因而厚金屬切割時形成的切口小,、切壁直。高功率多模激光的常見應(yīng)用領(lǐng)域包括鋼企的零部件的3-D切割,，如液壓成形管件、耐高溫鋼等,，鋁,、鈦合金材料的鉚釘孔切割，高壓容器和鋼鐵行業(yè)的厚鋼板切割,。激光發(fā)生系統(tǒng)中沒有一片鏡片,，不需要維護，不需要導(dǎo)光系統(tǒng),，體積小巧便于集成,，不需要啟動時間，卓越的切割和焊接表現(xiàn),，光束質(zhì)量好功率密度高,，柔性導(dǎo)光系統(tǒng)易于集成，一機多用,；一臺光纖激光器和一個機器人就可以替代幾臺冷加工機床,。

2．焊接：光纖激光器的光束質(zhì)量好，連續(xù)功率大,，適用于深熔焊和淺表熱導(dǎo)焊,。連續(xù)激光通過調(diào)制可提供激光脈沖，從而獲得高峰值功率和低平均功率,，適用于需要低熱輸入要求的焊接,。光纖激光器焊接的其它例子包括傳動部件全熔焊、厚鋼板深熔焊,、高速釬焊等等,。由于其能量集中，光斑直徑小,，在焊接中工件熱變形小,，速度快，無母材稀釋等現(xiàn)象,。光纖激光更為可靠和耐用,，比傳統(tǒng)激光更適于切割和焊接，使用成本更低: 最小的能耗,，尺寸最小的激光器,，易于集成,，不需要激光氣體，免維護不需要更換配件,，無論采用何種光束輸送方式,，光纖激光器都具有無可比擬的性能。

3．激光表面淬火：又稱為激光相變硬化, 是指以高能密度的激光束照射工件表面, 使激光作用區(qū)的溫度急劇上升形成奧氏體, 經(jīng)隨后的快速冷卻, 獲得極細小馬氏體和其他組織的高硬化層的一種熱處理技術(shù),。

4,、激光表面熔覆：對軋輥而言無需整體預(yù)熱、保溫等工序及設(shè)備,，保證軋輥磨削輥型不變,，加工中不會稀釋母材，不產(chǎn)生應(yīng)力變形,，不產(chǎn)生龜裂,，處理后無需保溫退火。光纖激光光斑形狀可調(diào)為圓形或矩形,，故熱熔覆效率更高,。可用來制造鋼廠大量常用的耐磨,、耐高溫,、耐腐蝕的構(gòu)件。如輸料用耐磨板等,。速度快且質(zhì)量好,。僅此項鋼廠可減少大量鋼板用量。

5.激光打標：光纖激光器應(yīng)用于激光打標機的優(yōu)勢 A.光束質(zhì)量好,，接近衍射極限,。TEM00基橫模輸出，M2接近1,，光束發(fā)散角為0.24mrad;  B.脈沖重復(fù)頻率高,，輸出功率穩(wěn)定，單脈沖能量波動小于1%,，從而可實現(xiàn)高速激光標刻,，還可精確控制光斑的大小，深度,，形狀;  C.高效率,，插頭效率高達20%，電光轉(zhuǎn)換效率可達70%;  D.環(huán)境適應(yīng)能力強,，可在高震動,，高濕度的環(huán)境下連續(xù)正常工作。E.無水冷裝置,，體積小,，效率高,，可靠性高，長時間免維修,，節(jié)約使用成本,。光纖激光打標機的優(yōu)勢其實就是在于光纖激光器的優(yōu)勢。