噴碼機(jī)在食品行業(yè)的應(yīng)用早就是多年前的事情了,，然而,，隨著食品行業(yè)的不斷發(fā)展,，不斷更新,，個(gè)別食品行業(yè)對(duì)于噴碼機(jī)的要求越來越高，就比方說食品蒸煮塑料包裝袋，前提采用小字符噴碼機(jī)噴碼，完了以后要包裝抽真空,，并履行50-100分鐘的高溫殺菌噴淋過程，這個(gè)過程中由于包裝袋的材質(zhì)各異,，再者噴碼機(jī)使用的墨水不同，導(dǎo)致蒸煮以后很多原本清晰的噴碼變模糊了,，有些甚至消失了,，這樣對(duì)于食品行業(yè)來講是致命的，產(chǎn)品發(fā)布出去沒有噴碼,，完全不符合國(guó)家食品行業(yè)相關(guān)規(guī)定,，所以，對(duì)于高溫蒸煮食品要有專業(yè)的噴碼機(jī)及蒸煮墨水來配合,，否則,，產(chǎn)品不合格損失就大了。

說到這里,，就為大家介紹一下耐高溫蒸煮塑料包裝袋的制造工藝,，當(dāng)今世界上的蒸煮塑料袋，絕大多數(shù)都是用干式復(fù)合法制造的,，為數(shù)不多的也可用無溶劑復(fù)合法或共擠出復(fù)合法去制造,。干式復(fù)合的質(zhì)量要比無溶劑復(fù)合的高，材料的排列組合上也比共擠出復(fù)合的合理和廣泛,，使用上也更放心,。在我國(guó)，目前百分之百的蒸煮塑料包裝袋都是用干式復(fù)合法去制造的,，所以在此也就只談干式復(fù)合的制造工藝,。

前提是選材。要根據(jù)蒸煮塑料包裝袋的最終用途去確定采用哪些基材,、怎么組合,，要用哪種油墨和膠粘劑。所謂最終用途,，是指該袋要包裝的是什么性質(zhì)的食品,，包裝的重量是多少。包裝好后要經(jīng)受多高溫度（121℃,、128 裝,，讓包裝袋有一個(gè)合理的性價(jià)比，所以,，搞清楚最終用途這一點(diǎn)很重要,。其次是確定工藝參數(shù)。在確定了基材和輔助材料后，就可以下單給車間去生產(chǎn)了,。作為車間生產(chǎn)的技術(shù)管理和操作人員,，必須嚴(yán)格按照工藝單的要求去領(lǐng)科、備料,，千萬不要搞錯(cuò),，并一定記住要噴碼。

接下來,，在具體操作時(shí),，要遵循工藝單的工藝參數(shù)，其中包括涂膠輥的線數(shù)和網(wǎng)點(diǎn)深度,、操作膠液的濃度,、烘道各加熱段的溫度、鼓風(fēng)量子口排風(fēng)量的大小,、開機(jī)速度的高低,，還有放卷張力、烘道張力,、收卷張力的控制,、復(fù)合鋼輥的表面溫度和復(fù)合壓力等等。在上述工藝參數(shù)中,，上膠量要求（一般是4~5g/m2）和殘留溶劑量要求（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是小于10mg/m2,，企業(yè)內(nèi)控最好是小于3mg/m2），是做好蒸煮塑料包裝袋內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵,，必須認(rèn)真對(duì)待,。

其次：在具體的復(fù)合操作時(shí)，有的膠粘劑供應(yīng)商要求第一次將二層（PET/AL或OPA/AL）復(fù)好后要先把它放到50~55℃的熟化間去放置4h或 12h后,，再進(jìn)行第二次第三層（PET/AL/CPP或PET/ AL/OPA）的復(fù)合,，每一次復(fù)合好都要有這個(gè)過程，但也有不少膠粘刑可以一氣呵成地二層,、三層甚至四層全部復(fù)好后,，才放到50~55℃的熟化室去讓它熟化,。后面這種膠粘劑對(duì)生產(chǎn)管理,、對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)率都比較有利。第四是熟化,。關(guān)于熟化的溫度和熟化的時(shí)間,，一般要求在50~55℃下保持48h以上，最好72h,，但也有些膠粘劑要求放15~7天,。這一點(diǎn)，必須按各種晶牌型號(hào)產(chǎn)品說明書的要求去做，最忌熟化室溫度過低,、熟化時(shí)間過短,。熟化室里的溫度，還要用通風(fēng)流動(dòng)的方式,，維持到各點(diǎn)同一,，室內(nèi)空氣也要適當(dāng)置換，把熟化時(shí)釋放出來的殘留溶劑排到室外去,，補(bǔ)充干凈清爽的新鮮空氣，這樣有利于降低復(fù)合物殘留溶劑量和異味,，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。第五是檢測(cè)制袋,。復(fù)合物熟化好后，要先檢測(cè)層間的復(fù)合牢度和殘留溶劑量,，數(shù)據(jù)達(dá)到要求后，才可以取出來拿去制袋,。用復(fù)合膜作成蒸煮塑料包裝袋空袋，大多采用三邊封制成平袋或自立袋,，極少做成中縫（背封）袋的形狀。不同的結(jié)構(gòu),、不同組合、不同層數(shù)的復(fù)合膜,，其熱封強(qiáng)度是不同的,，可以是45~80N/15mm之間,。對(duì)于不同結(jié)構(gòu)組合和不同層數(shù)的復(fù)合膜,，熱封制袋的工藝參數(shù)也應(yīng)該不同。熱封制袋的工藝參數(shù),，主要是溫度、壓力和時(shí)間，它們之間有相輔相成,、互相依賴的關(guān)系，其中,，溫度是起主導(dǎo)作用的，壓力和時(shí)間是輔助作用的,。

我們知道，蒸煮塑料包裝袋是用CPP膜或HDPE膜作為可熱封層的,，他們的熔點(diǎn)比LDPE要高，所以熱刀的溫度要比做LDPE膜的高出許多,，大多在180~230℃間選擇，如果溫度太低,，壓力再大，加壓時(shí)司再長(zhǎng),，也不能使CPP達(dá)到熔化自粘的程度，只有選定適合的溫度,，再經(jīng)過一定的接觸壓力和接觸時(shí)間，才能完成熱封制袋的目的,。在熱封制袋時(shí)，復(fù)合層數(shù)越少,、厚度越薄的復(fù)合物，熱刀的溫度就越低,，層數(shù)越多、厚度越厚或還含有鋁箔的復(fù)合膜,，熱刀的溫度就應(yīng)該越高。制袋機(jī)上的熱刀從縱向分布來看,，一般都有二三排,，每排又會(huì)有好幾把,。必須每一把而且每一把的每一點(diǎn)，溫度都要一致,，否則，做成袋子的封口強(qiáng)度,，就會(huì)出現(xiàn)不一致，有的高,，有的低。我們必須嚴(yán)格控制,、經(jīng)常觀察檢查。熱封制袋時(shí),，熱刀壓下去的壓力既不能太小,，也不能太大。太小了,，牢度不夠，太大了,，搞不好還破壞CPP或HDPE內(nèi)膜原來的厚度，使熱封熔接部位二層內(nèi)膜的總厚度,，比原來二層之和的數(shù)值要小，造成封口力降低,。特別需要提醒的是，熱刀壓下去時(shí),，千萬不能靠袋子內(nèi)邊那側(cè)壓力大，外邊那側(cè)壓力小,。最好調(diào)整到靠袋子內(nèi)邊那側(cè)的壓力略小一點(diǎn)點(diǎn),，這樣才不會(huì)使兩層內(nèi)膜受壓熔接時(shí),，內(nèi)側(cè)位上的厚度減少、薄膜的原狀受到破壞,，封口強(qiáng)度才有保證。對(duì)于不同的復(fù)合膜,，最好先用熱封試驗(yàn)儀去檢測(cè)最佳的溫度、時(shí)間和壓力這三個(gè)參數(shù),，然后把它們作為車間操作的依據(jù)，稍微作些調(diào)整,，就可以做出很好的袋子了。為了讓做成的袋子不僅要牢,，而且要平整美觀，熱燙封口后應(yīng)該在保持一定張力的狀態(tài)下,，用冷刀進(jìn)行冷卻定型，避免皺折,、波紋。所謂冷刀,，是用自來水進(jìn)行冷卻的空芯銅質(zhì)方管。

最后,，在使用時(shí)，一定要讓冷的自來水流進(jìn)去,，熱交換后的溫?zé)崴鞒鰜恚尩侗３州^低的溫度,，如果沒有流通的自來水進(jìn)行熱交換,，時(shí)間長(zhǎng)了以后，管內(nèi)的水溫會(huì)有所升高,，冷卻定型效果不好,，所以,，操作人員要注意檢查,，別忘了用冷卻水，更不要讓管子堵死了,。耐高溫蒸煮塑料包裝袋的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目檢測(cè) 我國(guó)的耐高溫蒸煮塑料包裝袋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，最早是GB10004—1988《聚酯（PET）鋁箔（AL）聚丙烯（CPP）復(fù)合膜袋》,，該標(biāo)的材料結(jié)構(gòu)只有三層的PE下/AL/CPP一種，蒸煮條件僅限于121℃·40min,。十年后進(jìn)行修訂，改為G810004-1998《耐蒸煮復(fù)合膜,、袋》，產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)有所擴(kuò)充,，包括了PET/CPP、PA/CPP二層的透明型和 PET/AL/CPP,、PA/AL/CPP三層的不透明型以及PET/PA/CPP三層的透明型，還有PET/ AL/PA/CPP四層的不透明型這三大類。而在產(chǎn)品的物理機(jī)械性能方面,，則增加了耐介質(zhì)性、蒸煮后的剝離力和蒸煮后的熱合強(qiáng)度這三個(gè)項(xiàng)目指標(biāo),，撤銷了原來的耐油性項(xiàng)目，突出了該產(chǎn)品的耐高溫蒸煮實(shí)用性,。到 2002年再次修訂之后，把耐高溫蒸煮塑料包裝袋歸入到《包裝用復(fù)合膜,、袋通則》這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之中，這個(gè)最新的標(biāo)準(zhǔn)已在2002年12月底通過了審定,，正式確定了報(bào)批稿文本,，但至今仍未頒布實(shí)施,。

看完以上內(nèi)容您一定會(huì)明白,，對(duì)于蒸煮塑料包裝袋噴碼來講，最為簡(jiǎn)單的就是PET材料的袋子,，這種袋子高溫殺菌后噴碼不但不褪色,，反而形成分子轉(zhuǎn)移滲透,，墨水將融合到塑料袋的內(nèi)部,，變成永久標(biāo)識(shí)。除了這種材料以外,，其他的材料都無法達(dá)到滿意的附著力，甚至褪色,，那么勢(shì)必采用更加專業(yè)的墨水，以及相當(dāng)穩(wěn)定的噴碼機(jī),，依瑪仕公司具備豐富專業(yè)的食品包裝行業(yè)噴碼經(jīng)驗(yàn),，對(duì)于各種噴碼疑難雜癥可以說是手到勤來,。