噴墨技術(shù)的優(yōu)點是區(qū)別于傳統(tǒng)印刷的接觸式作業(yè)，再結(jié)合計算機強大的能力,，真正的實現(xiàn)“三無”，即：無接觸,、無壓力,、無印版。 

按工作原理噴墨打印技術(shù)可以分為，固體噴墨和液體噴墨兩種,。固體噴墨的工作方式主要就是染料熱升華,，但成本較高；而液體噴墨打印機的主要工作方式又分為熱發(fā)泡式和微壓電式,，而

這兩種技術(shù)仍占據(jù)著當今辦公打印市場的主流地位,。

現(xiàn)在噴碼打印技術(shù)雖然各類廠家技術(shù)五花八門，但是萬變不離其宗,，使用的依托技術(shù)基本都是相同的,，分為兩大類分別是：熱發(fā)泡式和壓電式。追根溯源,，下面我們結(jié)合這兩類技術(shù)的基本原理

及在現(xiàn)實中的具體運用,，詳細分析其技術(shù)特征。

 熱發(fā)泡噴墨打印技術(shù)

工作原理：

熱發(fā)泡技術(shù)是通過加熱噴嘴,，使墨水產(chǎn)生氣泡,，噴到打印介質(zhì)上,屬于高溫高壓打印技術(shù)。其工作原理是：利用薄膜電阻器,，在墨水噴出區(qū)中將小于5微微升的墨水瞬間加熱至300℃以上,，

形成無數(shù)微小氣泡,氣泡以極快的速度(小于10微秒)聚為大氣泡并擴展，迫使墨滴從噴嘴噴出,。氣泡再繼續(xù)成長數(shù)微秒,，便消逝回到電阻器上。氣泡消逝,，噴嘴的墨水便縮回。接著表面張

力會產(chǎn)生吸力,，拉引新的墨水補充到墨水噴出區(qū)準備下一次的循環(huán)噴印,。

由于接近噴嘴部分的墨水被不斷加熱冷卻，積累的溫度不斷上升(至30-50℃),，因而需要利用墨盒上部的墨水循環(huán)冷卻,，但在長時間打印中，整個墨盒里的墨水仍然會保持在40-50℃左右,。

由于熱氣泡噴印是在較高的溫度條件下進行,，所以其噴墨必須設(shè)計為低粘度(約小于1.5mPa.s)高張力(約大于40 mN/m),以保證長時間持續(xù)高速打印。

 墨水與打印頭的設(shè)計：捆綁式制成一體

打印頭因墨盒與墨水在熱氣泡作用下要產(chǎn)生壓力,，因此墨盒必須與噴嘴組成一體化結(jié)構(gòu),，更換墨盒時即同時更新打印頭。這樣一來用戶就不必再擔心噴頭堵塞了,。不過,，這也造成耗材成本相對較貴。

 這種熱發(fā)泡噴墨技術(shù)最大的優(yōu)勢：速度為王

熱發(fā)泡噴墨技術(shù)便是使用水性與油性染料混合的系統(tǒng),，其不論是用在家用打印機,，還是商用打印機上,，都可以得到不錯的打印品質(zhì)�,？s小墨滴噴出區(qū)域的能力和整合的電路循環(huán)技術(shù),，可望使未來采用此項技術(shù)的噴墨打印機的墨滴體積更小，噴出墨滴的頻率更高,，可產(chǎn)生出更豐富的調(diào)和色及更平滑的網(wǎng)目調(diào),。低操作頻率、高噴嘴數(shù)和單一打印的解析度,，都是高速打印的基本要素,。

目前發(fā)泡噴墨打印技術(shù)，主要生產(chǎn)商是有惠普,、高印等知名品牌,；另外發(fā)泡噴墨技術(shù)可以提高打印速度，提高打印機的工作效率www.codprint.cn,。不斷整合的電路技術(shù)也讓發(fā)泡噴墨技術(shù)可以持續(xù)壓低成本,，同時將整個打印過程最佳化。

熱發(fā)泡噴墨技術(shù)的不足

采用熱發(fā)泡技術(shù)的墨頭長期在高溫,、高壓環(huán)境中工作,，除噴嘴腐蝕嚴重外，同時容易引起墨滴飛濺和噴嘴堵塞等,。

在打印品質(zhì)方面,，由于在使用過程中要加熱墨水，而高溫下墨水很容易發(fā)生化學變化,，性質(zhì)不穩(wěn)定,，色彩真實性就會受到一定程度的影響；另一方面由于墨水是通過氣泡噴出的,，墨水微粒的方向性與體積大小不好掌握,，打印線條邊緣容易參差不齊，一定程度上影響了打印質(zhì)量,。

在應用方面,，因熱發(fā)泡技術(shù)的極限性(只能使用高張力低粘度的以水為主要介質(zhì)的水基噴墨)，不能使用有機溶劑,，因而無法使用溶劑型噴墨以應用于戶外大幅面廣告噴印,。

高印微壓電噴墨打印技術(shù)

微壓電噴墨技術(shù)最大亮點：品質(zhì)保障

微壓電打印技術(shù)工作原理

微壓電噴墨技術(shù)屬于常溫常壓打印技術(shù)，它是將許多微小的壓電陶瓷放置到打印頭噴嘴附近,，壓電陶瓷在兩端電壓變化作用下具有彎曲形變的特性,，當圖像信息電壓加到壓電陶瓷上時，

壓電陶瓷的伸縮振動變形將隨著圖像信息電壓的變化而變化，并使墨頭中的墨水在常溫常壓的穩(wěn)定狀態(tài)下,，均勻準確地噴出墨水,。

墨水與打印頭設(shè)計：分開式設(shè)計

由于用壓電技術(shù)制作的噴墨打印頭成本比較高，但由于在微壓電墨頭中的壓力較小,，噴嘴實際上是由壓電陶瓷晶片代替,。在微壓電墨頭中噴嘴與墨盒是分立式結(jié)構(gòu)，一個噴嘴可以支

持多個墨盒,，更換墨水時只要更換墨盒,，而不必更換打印頭。這樣就可以節(jié)約一部分打印耗材的成本,，但打印頭一旦損壞維修起來也算是個大工程,。

 微壓電噴墨技術(shù)的優(yōu)勢

壓電噴墨技術(shù)對墨滴的控制能力更強，且墨滴微粒形狀更為規(guī)則,、定位更加準確,，打印分辨率提高，容易實現(xiàn)高精度打印,。且微壓電噴墨時無須加熱,，墨水不會因受熱而發(fā)生化學變化，

降低了對墨水的要求,，也延長了打印頭的壽命,。因溫度的持續(xù)穩(wěn)定,使長時間不間斷持續(xù)噴印時墨水的粘度及表面張力保持相對的穩(wěn)定,保證印件質(zhì)量前后的一致性,及客戶重印顏色的再現(xiàn)統(tǒng)一性。

陶瓷壓電式噴印系統(tǒng)幾乎可以打印任何種類的墨水,，包括水溶性,，溶劑性，和上面所述的加溫固態(tài)噴墨,。用于陶瓷壓電式噴印的墨水,，有較寬的粘度及張力適應范圍(粘度可

以在1-20 mPa.s之間。張力在30-50mN/m之間),，且具有溶解特性和速干特性。因此微壓電技術(shù)彌補了熱發(fā)泡技術(shù)的不足,，有著更為廣范的應用空間,。

微壓電噴墨技術(shù)的不足

微壓電噴墨技術(shù)的最大的不足就是，它將多數(shù)噴嘴集中在一個打印頭上還是比較困難,，因此打印速度就會減慢,。且當打印機墨頭堵塞后，需要浪費大量的墨水清洗墨頭,。每次更換墨頭,，

首先要浪費30%墨水做墨頭清洗，每次開機都需要2～3分鐘的清洗，也要浪費一些墨水,。氣量裝置要求用戶更換墨盒時,，還剩余17%～25%的墨水。

熱發(fā)泡技術(shù)與微壓電技術(shù)各有優(yōu)缺點,，市場上的噴墨設(shè)備也大都立足于這兩項技術(shù),。而如何把這兩項技術(shù)的優(yōu)勢完美的結(jié)合，而得到打印效果穩(wěn)定,、品質(zhì)精良,、輸出速度快、成本低的新噴打技術(shù),，

仍是人們追求和研發(fā)的方向,。

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